3 نوع فلز مهم برای ساخت

فلز چیست؟

سازندگان فلزات سفارشی با استفاده از انواع مختلفی از فلزات ، با انواع مختلفی از صنایع در بسیاری از کاربردها کار می کنند. مقاومت ، رسانایی ، انعطاف پذیری و مقاومت در برابر خوردگی همه از خصوصیات ترجیحی هستند. از طریق روشهای مختلف ساخت در ماشینکاری ، برش و جوشکاری ، این فلزات معمولی معمول را می توان در محصولات مختلفی استفاده کرد. این مقاله 3 نوع فلز مورد استفاده برای ساخت فلز را برجسته می کند.3 نوع فلز مهم برای ساخت

ساخت فولاد کربن

فولاد کربن پرکاربردترین ماده برای سازندگان فلز است و فلز غالب برای اهداف صنعتی است. فولاد کربن همه کاره ترین گزینه ها را دارد و می تواند در هر مکانی از ساخت و ساز تا ماشین آلات مورد استفاده قرار گیرد. کار با این مواد آسان است و برای تولیدکنندگان رایج است زیرا می توان آن را به روشهای مختلفی به پایان رساند. فولاد کربن بخاطر مقاومت و استحکام خود می داند ، می تواند در شرایط سخت محیط های صنعتی مقاومت کند و در طیف گسترده ای از اندازه های ضخامت و سهام به راحتی در دسترس است. آشنایی با انواع تیرآهن و قیمت آن ها

ساخت فولاد ضد زنگ

فولاد ضد زنگ به دلیل آلیاژ متمایز پوشش آینه نقره آلیاژ پرداخت شده شناخته شده است. این ماده از فولاد کربن ، آلومینیوم و کروم تشکیل شده است که در هوا لکه دار نمی شود. این فلز معمول برای سازندگان است زیرا کار با آن نسبتاً آسان است. با بهره گیری از خم شدن سریع مواد ، این یک ماده عالی برای جوشکاری است. از فولاد ضد زنگ معمولاً برای کاربردهایی استفاده می شود که نیاز به خواص مقاوم در برابر خوردگی باشد.3 نوع فلز مهم برای ساخت

ساخت آلومینیوم

آلومینیوم برای ساخت فلز محبوب است زیرا این ماده سبک است ، که برای صنایعی که برای پروژه ها به فلز نیاز دارند اما نمی توانند وزن را مدیریت کنند ضروری است. صنایعی که غالباً از این ماده سبک استفاده می کنند ، صنایع اتومبیل سازی یا هوا فضا است. در نهایت ، آلومینیوم سبک ، بادوام و همه کاره با خواص حرارتی خوب است. قیمت انواع نبشی

CAMM Metals با بهره گیری از جدیدترین نرم افزار 3D CAD / CAM ، ماشین آلات CNC و کارکنان بسیار ماهر برای تأمین نیازهای تولیدات فلزی ، ماشینکاری CNC ، برش و جوشکاری واترجت تولیدکنندگان و OEM در سراسر نیوانگلند با تسهیلات 17000 فوت مربع فعالیت می کند. کار با کیفیت و تحویل به موقع اصولی است که آل به عنوان یک کار یک نفره بر آنها تمرکز کرده است و همان اصولی است که امروز شرکت ما را پیش می برد.3 نوع فلز مهم برای ساخت

فلز از سنگ معدن

سنگ معدن سنگها یا مواد معدنی است که می توان ماده ارزشمندی – معمولاً فلزی – از آنها استخراج کرد. برخی از سنگ معدن های معمول شامل گالنا (سنگ سرب) ، بورنیت و مالاکیت (مس) ، سینابار (جیوه) و بوکسیت (آلومینیوم) است. متداول ترین سنگ معادن آهن مگنتیت و هماتیت (ماده معدنی زنگار رنگی است که توسط آهن و اکسیژن تشکیل می شود) که هر دو حدود 70٪ آهن دارند.

چندین فرآیند برای تصفیه آهن از سنگ معدن وجود دارد. فرآیند قدیمی تر ، سوزاندن سنگ آهن با زغال چوب (کربن) و اکسیژن تهیه شده توسط دم است. کربن و اکسیژن ، از جمله اکسیژن موجود در سنگ معدن ، ترکیب شده و آهن را ترک می کنند. با این حال ، آهن به اندازه کافی داغ نمی شود تا کاملا ذوب شود و حاوی سیلیکات های باقیمانده از سنگ معدن است. می توان آن را گرم و چکش زد تا آهن فرفورژه تشکیل شود.روش های قیمت گذاری میلگرد

کاربرد فلزات

در فرآیند مدرن تر ، از کوره بلند برای گرم کردن سنگ آهن ، سنگ آهک و کک (یک محصول ذغال سنگ ، و نه نوشابه) استفاده می شود. واکنشهای حاصل آهن و اکسیژن موجود در سنگ معدن را جدا می کند. این “آهن خوک” برای ایجاد آهن فرفورژه باید بیشتر مخلوط شود. همچنین می تواند برای اهداف مهم دیگری مورد استفاده قرار گیرد: در صورت گرم شدن با کربن و عناصر دیگر ، به فلز قوی تری به نام فولاد تبدیل می شود.

با در نظر گرفتن روند انجام شده ، جای تعجب نیست که از آهن تا حدود 1500 سال قبل از میلاد استفاده نشده است. اما برخی از فلزات خالص – طلا ، نقره و مس – قبل از آن استفاده می شده است و تصور می شود که برنز آلیاژی توسط سومری ها در حدود 3500 سال قبل از میلاد کشف شده باشد. اما آلومینیوم ، یکی از اساسی ترین فلزات در استفاده مدرن ، تا سال 1825 میلادی کشف نشد و معمولاً تا قرن بیستم استفاده نمی شد!3 نوع فلز مهم برای ساخت

خواص زنگ زدگی فلزات

وقتی اکسیژن با یک فلز واکنش می دهد ، در سطح فلز اکسید ایجاد می کند. در بعضی از فلزات ، مانند آلومینیوم ، این یک چیز خوب است. این اکسید یک لایه محافظتی ایجاد می کند که باعث می شود فلز بیشتر دچار خوردگی نشود.

از طرف دیگر ، آهن و فولاد در صورت عدم درمان برای جلوگیری از خوردگی ، مشکلات جدی دارند. به لایه اکسید مایل به قرمز که هنگام واکنش با اکسیژن روی آهن یا فولاد تشکیل می شود زنگ گفته می شود. لایه زنگ زدگی به طور مداوم از بین می رود ، مقدار بیشتری از فلز را در معرض خوردگی قرار می دهد تا اینکه در نهایت فلز خورده شود.

یک روش معمول برای محافظت از آهن پوشاندن آن با رنگ خاصی است که باعث می شود اکسیژن با فلز زیر رنگ واکنش ندهد. روش دیگر گالوانیزه است: در این فرآیند ، فولاد با روی پوشانده می شود. اکسیژن ، مولکول های آب و دی اکسید کربن در هوا با روی واکنش می دهند و یک لایه کربنات روی تشکیل می دهند که از خوردگی محافظت می کند. در اطراف خانه ، حیاط و گاراژ خود به دنبال نمونه هایی از خوردگی و همچنین گالوانیزه سازی و سایر وسایل محافظت از فلز در برابر زنگ زدگی بگردید.3 نوع فلز مهم برای ساخت

دیدگاه‌ها

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *